全新臥式設(shè)計,輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于“自動”狀態(tài),機(jī)器按設(shè)定速度,自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動"狀態(tài),操作人員踩動踏板,來實(shí)現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。料缸、三通部分采用銬式連接,無須任何特殊工具,裝卸清洗十分便捷??蛇x精良的配件,將進(jìn)液管置于清洗液中多灌裝幾次直到清洗完畢。該系列灌裝機(jī)為柱塞式灌裝機(jī),自吸式灌裝,物料由氣缸帶動活塞抽取物料進(jìn)入計量缸體,再由氣動推動活塞經(jīng)料管注入容器,灌裝量通過調(diào)整氣缸行程來確定。
a.針式灌裝頭:
適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。
b.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng):
適合不同黏度及包含顆粒的物料,并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。
c.料斗:
建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置,以達(dá)到更好的灌裝效果。
液體灌裝機(jī)原理特性
A、該灌裝機(jī)為全自動定量液體灌裝機(jī),適用于灌裝各種油類,如潤滑油、食用油的灌裝。
B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。
1、人機(jī)界面,直接設(shè)定灌裝量;
2、PLC程序控制,變頻器調(diào)速直線灌裝;
3、高精度容積式流量計,定量準(zhǔn)確可靠;
4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏;
5、先快后慢雙流速高效灌裝。
液體灌裝機(jī)的分類
由于液體灌裝機(jī)械包含的范圍廣泛,所以針對液體灌裝機(jī)械的種類繁多,按照不同的分類有相應(yīng)的灌裝設(shè)備。液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、自動定量液體灌裝機(jī)。按灌裝操作類型可分為全自動液體灌裝機(jī)和半自動液體灌裝機(jī)。按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機(jī)濃型液體灌裝機(jī)和油類灌裝機(jī)等。
常壓灌裝機(jī)
常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。壓力灌裝機(jī)壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機(jī)
真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
自動定量液體灌裝機(jī)
產(chǎn)品名稱:自動定量液體灌裝機(jī)
技術(shù)參數(shù)
電源功率:AC220V50HZ400W
灌裝速度:800-3500瓶/小時
灌裝精度:±1%
灌裝范圍:10-1000ml
整機(jī)重量:70kg
主機(jī)尺寸:500×400×1100mm
原理特點(diǎn)http://www.ysjxpack.cn/
適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農(nóng)藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、
消毒液、口服液、酒類等物料。
1.速度快、精度高,精密電磁閥計量;
2.灌裝量調(diào)整方便:在內(nèi)通過鍵盤調(diào)整灌裝時間或更換灌裝頭連續(xù)可調(diào);
3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作,易損件少,清洗、維修、更換物料方便;
4.調(diào)整工作臺高度,可適用于不同大小的包裝容器;
5.配有自動供料裝置及物料回收接口,大減少浪費(fèi)。
全自動液體灌裝機(jī)
全自動活塞式液體灌裝機(jī)在原本灌裝機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計,并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
半自動液體灌裝機(jī)
半自動灌裝機(jī)采用單頭柱塞式定量充填裝置,該機(jī)是通過調(diào)定柱塞運(yùn)動的距離來實(shí)現(xiàn)物料定量供給,同時在計量范圍內(nèi)根據(jù)不同充填量做任意調(diào)節(jié)。具有操作簡便,定量出料。并具有計量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),采用不銹鋼材料制成,符合食品、醫(yī)藥生產(chǎn)衛(wèi)生要求。用途廣泛,適用于日用化學(xué)、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的膏體、液體定量灌裝,也用于已封尾軟管的定量灌裝。
油類灌裝機(jī)
油類灌裝機(jī)采用定量杯結(jié)構(gòu),通過氣缸帶動油缸活塞反復(fù)運(yùn)動,將油定量灌
裝入瓶,定量準(zhǔn)確度高,灌裝速度快;應(yīng)用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計量。
四頭真空香水灌裝機(jī)
四頭真空香水灌裝機(jī)形成真空環(huán)境系統(tǒng)(真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管)。真空吸力使料灌進(jìn)瓶內(nèi)。當(dāng)瓶料上升至灌裝頭外套管高度。適用于:男/女式香水、果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、護(hù)發(fā)用品、護(hù)膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、口服液、藥水等液體灌裝行業(yè)。
技術(shù)參數(shù):
功率:0.3(kw)
外形尺寸:參照實(shí)物
灌裝頭數(shù):4
灌裝量:10~500(ml)
適用瓶高:不限(mm)
適用瓶徑:不限(mm)
生產(chǎn)能力:40~80(罐/分鐘)
灌裝精度:0.3(%)
灌裝類型:/瓶
工作原理:真空條件[2]
液體灌裝機(jī)的一般流程
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機(jī)檢驗,符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
液體灌裝機(jī)的適用范圍
液體灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、
注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
全自動液體灌裝機(jī)RG6T-6G型
主要用途
該灌裝機(jī)廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可灌裝不同液體類產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)
灌裝速度:60-100瓶/分
灌裝精度:≦±1﹪
電流:3A
電源:220/110V50/60Hz
功率:500W
氣壓:0.4-0.6MPa
可選機(jī)型:5-60ml10-125ml25-250ml50-500ml100-1000ml250-2500ml
500-5000ml
原理特點(diǎn)A、RG6T-6G灌裝機(jī)在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計,并增加了部分
附加功能。
B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更
加簡單方便。
C、該機(jī)設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
D、該機(jī)有六個灌裝頭,由六個氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速準(zhǔn)確。
E、采用德國FESTO、中國臺灣AirTac的氣動組件和中國臺灣臺達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
G、灌裝機(jī)采用韓國光眼裝置,中國臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
H、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。
I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位
的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
維修常識
一.機(jī)器不能啟動:
1.接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險絲。
2.釋放急停按扭。
3.接通氣壓,保持在6公斤左右。
4.檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。
5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。
二:不下料:
1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。
2.料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
3.加料。
4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否
關(guān)閉、檢查電路。
三:灌裝劑量不準(zhǔn):
1.檢查進(jìn)料系統(tǒng)。
2.對物料進(jìn)行過濾、清洗管道。
3.更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。
4.清洗電磁閥、更換電磁閥。
5.清洗消聲氣、更換消聲氣。
6.調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。
7.更換O型圈。
8.調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
四:漏液:
1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。
2.更換下料管。
3.清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。
4.更換注射缸密封圈。